機(jī)械加工所使用的刀具選擇分析

機(jī)械加工所使用的刀具，提高切削速度對(duì)獲得良好的加工表面起重要作用，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)提高生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)就更加重要了。然而，隨著切削速度的提高，刀刃區(qū)域的溫度就急劇升高，這是要影響刀具的壽命的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)刀具材料的性能有以下幾個(gè)要求：1、硬度高于工件材料;2、高溫時(shí)硬度不下降;3、不太脆;4、耐磨性高;5、容易加工成所需的形狀等等。

機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程

　在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，機(jī)械加工哪家好，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

機(jī)械加工的安全防護(hù)方法

1、工作前要仔細(xì)檢查剪板機(jī)各部分是不是正常、電氣設(shè)備是不是無(wú)缺、安全防護(hù)設(shè)備是不是可靠、潤(rùn)滑系統(tǒng)是不是疏通，馬鞍山機(jī)械加工，然后加潤(rùn)滑油，試車，試切無(wú)缺，方可運(yùn)用。

2、剪板機(jī)不準(zhǔn)一同剪切兩種不一樣規(guī)范、不一樣原料的板料。禁止無(wú)料剪切，剪切的板料需要表面平整，精密機(jī)械加工廠，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。

3、操作剪板機(jī)時(shí)要精力會(huì)合，送料時(shí)手指應(yīng)脫離刀口200mm外，并且要脫離壓緊設(shè)備。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)裝鞏固的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在腳踏開(kāi)關(guān)上或誤踏。開(kāi)車時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。